注意了！选择釜用机械密封时需要多考虑这些事项

釜用机械密封由现场组装，经过测试的卡盘组件能够将密封安装于珐琅反应釜上。安装尺寸按照DIN28136标准。法兰安装尺寸按照DIN28137标准。第二部分。轴套尺寸按照DIN28159标准。所有与介质接触的零件均为非金属材料。

选择釜用机械密封时，需综合考量多方面因素以确保其性能与可靠性。

介质特性是首要考虑因素。不同介质对密封材料的腐蚀性、渗透性差异显著，需根据介质酸碱度、化学成分选择耐腐蚀性强的材料，如强酸环境需选用耐酸陶瓷或特种合金，避免因材料不耐腐蚀导致密封失效。

工作环境直接影响密封结构选择。若釜内存在颗粒杂质，需选用耐磨型密封，其端面设计能减少颗粒卡滞；若釜内压力波动频繁，需采用平衡型密封结构，通过压力补偿机制降低端面比压，避免因压力冲击导致密封面磨损；对于高温环境，需选择耐高温材料并优化散热设计，防止密封件因热膨胀变形。

密封类型需与工艺需求匹配。单端面密封结构简单，适用于清洁介质；双端面密封通过双道屏障提升密封性，适合有毒、易燃介质；集装式密封将密封组件预组装为整体，安装便捷且定位精度高，可减少人为安装误差。

安装与维护同样关键。需确保密封安装面光洁度达标，避免划痕导致泄漏；安装时需严格按说明书操作，控制弹簧压缩量，防止因压缩过度或不足影响密封性能；定期检查密封端面磨损情况，及时更换磨损件，同时保持润滑系统清洁，防止杂质进入加速磨损。