机械密封仓储的注意事项

　　机械密封作为精密部件，其仓储管理直接影响使用寿命和性能。以下是关键的注意事项：
 

　　1. 环境控制
 

　　温湿度：存储温度建议10℃~30℃，相对湿度≤60%，避免温度变化导致橡胶件老化或金属件结露。
 

　　防尘防污：密封面需保持清洁，存放区域应远离粉尘、腐蚀性气体(如酸碱蒸汽)。
 

　　避光：避免阳光直射(尤其橡胶件易紫外线老化)。
 

　　2. 包装保护
 

　　原厂包装：保留原始防锈油膜和防护罩，非必要不拆封。
 

　　密封面保护：动/静环密封面禁用硬物接触，可用防锈纸或塑料薄膜覆盖。
 

　　防变形：弹簧组件需避免受压变形，禁止叠放重物。
 

　　3. 存放方式
 

　　分类存放：按材质(如石墨、陶瓷、金属)、型号分区，避免混放导致磕碰。
 

　　姿态要求：
 

　　单弹簧密封：竖放(防止弹簧偏心)。
 

　　多弹簧密封：平放(受力均匀)。
 

　　离地离墙：货架离地≥15cm，距墙≥50cm，防潮防震。
 

　　4. 材质特异性管理
 

　　橡胶件：定期检查O型圈、波纹管是否变硬、开裂(硅橡胶寿命约3~5年)。
 

　　金属件：碳钢部件需涂防锈油，不锈钢检查氯离子腐蚀。
 

　　石墨环：防潮防碎裂，湿度高时需密封袋+干燥剂。
 

　　5. 库存周期与流转
 

　　先进先出(FIFO)：优先使用库存时间长的密封件。
 

　　定期抽检：每6个月检查密封面锈蚀、橡胶弹性。
 

　　超期处理：橡胶件存储超2年需性能测试，金属件超5年需重新防锈。
 

　　6. 特殊注意事项
 

　　禁用手摸密封面：指纹汗液可能导致局部腐蚀。
 

　　危险品隔离：远离油类、化学品(尤其对丁腈橡胶有溶胀作用的介质)。
 

　　运输防护：搬运时避免跌落，振动大的环境需用缓冲材料固定。
 

　　7. 记录与标识
 

　　清晰标注入库日期、材质、适用介质(如“耐酸/耐高温”)。
 

　　建立电子台账，记录库存位置、批次号、质检报告。
 

　　提示：不同材质(如氟橡胶vs.乙丙橡胶)或结构(如集装式vs.分体式)可能有额外要求，需参照厂家技术手册调整存储方案。